镀锌管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接管，所以镀锌管分为冷镀锌管、热镀锌管等。镀锌管和热镀锌管工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理；热镀锌镀层牢靠，合肥镀锌管，不易脱落。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。镀锌管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。
钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的---溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的缓蚀剂和抑雾剂，冷镀锌管，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/l 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/l 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，镀锌管批发，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/l ---和 80~100g/l ---以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，镀锌管厂，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。
镀锌管在焊接时的注意点：
为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。热镀锌管具有镀层均匀、附着力强、使用---等优点。热镀锌钢管基体与熔融镀液发生复杂的物理及化学反应，形成耐腐蚀且结构紧密的锌一铁合金层。
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